נייעס

דער אויטאָקלאַוו פּראָצעס באַשטייט פון לייגן פּרעפּרעגס לויט די לייג-אַפּ ספּעציפֿיקאַציעס אין אַ פורעם, זיי פֿאַרזיגלען אין אַ וואַקוום זעקל, און דערנאָך לייגן די פֿאַרזאַמלונג אין אַן אויטאָקלאַוו. דורך הייצן און דרוקן אין דער אויטאָקלאַוו עקוויפּמענט, גייט דער מאַטעריאַל דורך אַ קיורינג רעאַקציע, וואָס טראַנספאָרמירט דעם פּרעפּרעג ליידיק מאַטעריאַל אין דער געוואונטשענער פֿאָרעם בשעת ער טרעפֿט די קוואַליטעט רעקווירעמענץ פֿאַר דעם קאָמפּאָנענט.

מעלות פון דעם אויטאקלאוו פּראָצעס:

איינהייטלעכע דרוק פארטיילונג אינעם טאנק: דרוק מאכן מיט קאמפרעסירטע לופט, אינערטע גאזן (N₂, CO₂), אדער געמישטע גאזן זיכערט גלייכע דרוק אויף אלע פונקטן צוזאמען די נארמאלע ליניעס פון דער וואקיום זעקל אויבערפלאך. דאס ערמעגליכט איינהייטלעכע דרוק בעת קאמפאנענט פארמען און אויסהארטן.

איינהייטלעכע לופט טעמפּעראַטור אינעווייניק אין טאַנק: הייצונג (אָדער קילונג) גאַז צירקולירט שנעל אינעווייניק אין טאַנק, און האַלט קאָנסיסטענט גאַז טעמפּעראַטורן אין אַלע פונקטן. מיט אַ גוט-דיזיינד פורעם סטרוקטור, דאָס גאַראַנטירט מינימאַל טעמפּעראַטור דיפעראַנסיז אַריבער די קאָמפּאָנענט בעשאַס הייצונג און קילונג ציקלען בשעת עס איז פארזיגלט אין דער פורעם.

ברייטע אנווענדבארקייט: דער רעלאטיוו פשוטער פורעם-דיזיין ערמעגליכט הויכע עפעקטיווקייט, מאכנדיג עס פאסיג פארן פארמירן גרויסע קאמפליצירטע פלאכן ווי הויטן, פאנעלן און שעלז. עס קען פראדוצירן פארשידענע קאמפליצירטע סטרוקטורן און קאמפאנענטן פון פארשידענע דימענסיעס. די טעמפעראטור און דרוק באדינגונגען אינעם אויטאקלאוו קענען באפרידיקן די פארמיר-באדינגונגען פון כמעט אלע פאלימער מאטריץ קאמפאזיט מאטעריאלן.

סטאַביל און פאַרלעסלעך פאָרמינג פּראָצעס: איינהייטלעכער דרוק און טעמפּעראַטור אין די אַוטאָקלאַוו ענשור קאָנסיסטענט טייל קוואַליטעט. קאַמפּאָונאַנץ פאַבריצירט דורך אַוטאָקלאַוו פּראָצעס ווייַזן נידעריק פּאָראָסיטי און איינהייטלעכער רעזין אינהאַלט. קאַמפּערד צו אנדערע פאָרמינג מעטהאָדס, טיילן געשאפן דורך אַוטאָקלאַוו פאָרשלאָגן סטאַבילע און פאַרלעסלעך מעכאַנישע פּראָפּערטיעס. ביז איצט, די גרויס מערהייט פון הויך-לאַסט קאַמפּאַזאַט טיילן אין אַעראָספּייס אַפּלאַקיישאַנז זענען פאַבריצירט ניצן די אַוטאָקלאַוו פּראָצעס.

חסרונות פון דעם אויטאקלאוו פּראָצעס:

הויכע אינוועסטירונג און קאסטן: אין פאַרגלייך מיט אַנדערע פּראָצעסן, זענען אויטאָקלאַוו סיסטעמען גרויס, סטרוקטורעל קאָמפּליצירט, און קלאַסיפיצירט ווי דרוק כלים, מאַכנדיג די קאַנסטרוקציע פון ​​אַ גרויסן אויטאָקלאַוו גאָר טייַער. יעדער היילונג ציקל קאָנסומירט באַטייטיקע קוואַנטיטעטן פון טייערע הילפס מאַטעריאַלן ווי וואַקוום באַגס, פאַרזיגלונג גאַסקאַץ, ריליס פילמס, פּערמעאַבאַל מאַטעס, און ריליס שטאָף. דערצו, קאָנסומירט דער פּראָצעס באַטייטיקע סומעס פון וואַסער, עלעקטריע, און גאַז.

ערשטיקע אַפּליקאַציעס פון אַוטאָקלאַוו פּראָצעס:

אַעראָספּייס: הויט פּאַנאַלז, ריבס, ראַמען, פערינגז, עטק.

אויטאָמאָטיוו: קערפּער פּאַנאַלז און סטרוקטורעלע קאָמפּאָנענטן ווי ינער/אויסווייניקסטער קאַפּאָט פּאַנאַלז, ינער/אויסווייניקסטער טיר פּאַנאַלז, דאַך פּאַנאַלז, פענדערס, שוועל בימז, B-פּילאַרס, אאז"ו ו.

באַן טראַנספּאָרטאַציע: שלעפער, סטרינגערס, אאז"וו;

מאַרינע אינדוסטריע, הויך-ענד קאָנסומער סכוירע, עטק.

דער אויטאָקלאַוו פּראָצעס איז די הויפּט מעטאָד פֿאַר פּראָדוקציע קאָנטינויִערלעךפיבער-פארשטארקטע קאמפאזיטקאָמפּאָנענטן. ברייט אנגענומען אין הויך-טעק סעקטאָרן ווי לופטפארט, באַן טראַנספּאָרט, ספּאָרט און פרייַע צייט, און נייַע ענערגיע, קאָמפּאָזיט פּראָדוקטן פּראָדוצירט דורך אַוטאָקלאַוו מאַכן אויס איבער 50% פון דער גאַנצער קאָמפּאָזיט פּראָדוקציע. אין דער לופטפארט סעקטאָר אַליין, איז דער פּראָפּאָרציע העכער 80%.

וואַקוום הילפס מאַטעריאַלן פֿאַר אַוטאָקלאַוועס

וואַקוום זעקל פילם

וואַקוום זעקל פילם דינט ווי אַ פּראָצעס הילפס מאַטעריאַל פֿאַר קיורינג קאַמפּאַזאַט קאַמפּאָונאַנץ. דעם פילם מאַטעריאַל קענען שאַפֿן און האַלטן אַ וואַקוום צושטאַנד אונטער ספּעציפֿישע ינווייראַנמענאַל באדינגונגען. זייַן פֿונקציע איז צו שאַפֿן אַ וואַקוום סיסטעם.

א מעלדונג שטאָף ווערט אָפט גענוצט ווי די הויפּט באַריער צווישן דעם פּראָדוקט און אַנדערע וואַקוום הילפסמאַטעריאַלן. עס קלעפּט זיך נישט צום פּראָדוקט און קען לייכט אָפּגעשאָלעט ווערן נאָך דעם אויסהאַרטן, און קען אויסהאַלטן טעמפּעראַטורן ביז אַרום 230°C.

PTFE הויך-טעמפּעראַטור שטאָף פּרעמיע גלאָז פיברע איז געוועבט אין אַוואַנסירטע גלאָז פיברע שטאָף סאַבסטראַטן ניצן פּשוט, טוויל, סאַטין, אָדער אנדערע וועבז. די סאַבסטראַטן דורכגיין יינציק פּראַסעסינג טעקניקס וואָס אַרייַנציען ריפּיטיד, גרונטיק ימפּרעגניישאַן מיט סוספּענדעד PTFE עמולסיע צו פּראָדוצירן הויך-טעמפּעראַטור שטאָף אין פאַרשידן גרעב און קייפל סופּער-ברייט ברייטז.

צעשיידונג פילם

אין רובֿ פֿאַלן קומט דער צעשיידונג־פֿילם אין דירעקטן קאָנטאַקט מיטן לאַמינאַט, און איזאָלירט אים פֿון דעם נישט־מעלדנדיקן אָטעמענדיקן פֿילץ. די אויסוואַל פֿון צעשיידונג־פֿילם הענגט אָפּ פֿון דער טעמפּעראַטור פֿון אויסהאַרטן, דרוק, קאָמפּלעקסיטעט פֿון די טיילן, און דעם רעזין־סיסטעם. פּערפֿאָרירטע צעשיידונג־פֿילמען ווערן טיפּיש געניצט צו פֿאַרזיכערן די באַזײַטיקונג פֿון לופֿט און פֿליכטיקע מאַטעריאַלן וואָס זענען פֿאַרשפּאַרט אין לאַמינאַט.

פּערפאָרירטע פילץ

דער נאָדל-שטאַנצן פּראָצעס גאַראַנטירט שטרענגע קאָנטראָל, גלייכמעסיקע ייבערפלאַך געדיכטקייט, און פּאַסיקע גרעב. 100% מעטאַל דעטעקציע איבערן גאַנצן פּראָצעס גאַראַנטירט קיין מעטאַל נאָדל פראַגמענטן. עס אָפפערט אויסגעצייכנטע שטאַרקייט, דרוק קעגנשטעל, טעמפּעראַטור קעגנשטעל, און קאָנפאָרמאַביליטי.

אַראַמיד פּערפאָרירט פילץ

גענוצט אין אויטאקלאַוו פּראָצעסן, האט עס אַ ווייכע פּונקט פון 170°C און אַ שמעלץ פּונקט העכער 240°C, און איז טויגיק צו אַנטקעגנשטעלן קורץ-טערמין טעמפּעראַטורן אונטער 200°C.

פֿאַרזיגלונג טייפּ

פארזיגלונג טייפ ווערט גענוצט צו פארזיגלען וואקיום זעקלעך און געגאסענע טיילן. עס מוז האבן גענוג אדכעזיע צו בינדן זיך גוט צו די פורעם ייבערפלאכן אן זיין צו קלעפּיק, כדי צו זיכער מאכן אז די טייפ קען ווערן אפגעשיילט פון די וואקיום זעקל פילמען פאר איבערפאזיציאנירונג. דערצו, נאך אויסהארטן, מוז די טייפ זיך ריין אפגעשיילט פון די פורעם ייבערפלאכן. מיר פאָרשלאָגן א קייט פון פארזיגלונג טייפס פאר פארשידענע אויסהארטונג באדינגונגען.

וואַקוום טובינג

וואַקוום רערן אַרייַננעמען וואַקוום באַזעס, ניט-צוריקקער זכר/נקבה קאַנעקטאָרס, און פֿאַרשידענע רער קאָמפּאָנענטן פֿאַר וואַקוום אַפּלאַקיישאַנז. די פיטינגז ענשור לופט-דיכט אָרנטלעכקייט בעשאַס וואַקוום אַפּעריישאַנז.

אַפּליקאַציע פון ​​אַוטאָקלאַוו מאָלדינג פּראָצעס

אלס א ברייט אנגענומענע פארמירונג מעטאד פארקאַרבאָן פיברע פּראָדוקטן, דער אויטאקלאוו פּראָצעס נעמט אריין די פאלגענדע טריט:

צוגרייטונג פּראָצעס

דאָס באַשטייט בפֿרט פֿון מכשירים און מאַטעריאַל צוגרייטונג, אַרײַנגערעכנט פורמען, טשאַד פֿייבער פּרעפּרעגס און הילפֿסמאַטעריאַלן.

מאַטעריאַל אויסלייג

די שריט נעמט ארום פּרעפּרעג שניידן, לייערינג, און קאָמפּאַקטירן. קאַרבאָן פיברע פּרעפּרעגס ווערן געשניטן צו ספּעציפֿישע דימענסיעס און באדערפענישן ניצנדיק טעמפּלאַטן אָדער אויטאָמאַטישע שנייד מאַשינען. דער פּרעפּרעג ווערט דערנאָך געשניטן צו די געוואונטשענע דימענסיעס, לייערד לויט די פּלאַן ספּעציפֿיקאַציעס, און לעסאָף פּרעקאָמפּאַקטירט. איצט, קאַרבאָן פיברע פּראָדוקטן ווי רערן, פּלאַטעס, אָדער אַנדערע קאָמפּלעקסע פֿאָרמען ווערן טיפּיש פֿאַבריצירט ניצנדיק מאַנועלע לייאַפּ, וואָס אָפֿערט ​​הויך בייגיקייט.

פּראָצעס פֿאַר צוגרייטונג פֿון היילן

די שריט באַשטייט הויפּטזעכלעך פון איינפּאַקן דעם קאַרבאָן פיבער פּראָדוקט, שניידן הילפסמאַטעריאַלן, און זיי לייגן. טיפּישערווייַז, די צוגרייטונג פון היילן באַשטייט פון צוגרייטן דעם טייל, פורעם, וואַקוום זעקל, און הילפסמאַטעריאַלן. וויכטיקע הילפסמאַטעריאַלן אַרייַננעמען מעלדונג אַגענטן און ווענטילאַציע מאַטעריאַלן (געניצט צו גלייַך פאַרשפּרייטן וואַקוום אין די וואַקוום זעקל סיסטעם).

קיורינג און מאָלדינג

אויסהארטן איז א וויכטיגער שריט פאר יעדן קוילן-פיבער פראדוקט. עס באשטייט פון אויפהייצן און דרוקן דעם טערמאסעטן רעזין אינעם פרעפרעג אונטער פעסטגעשטעלטע פראצעס באדינגונגען צו פארמירן א סטאבילן דריי-דימענסיאנאלן נעץ סטרוקטור. פאר טערמאסעטן קוילן-פיבער קאמפאזיטן, נאכדעם וואס זיי ווערן אויסגעהארט, ווערן אלע חסרונות וואס שטאמען פון לייגן-אפ אדער דעם אויסהארטן פראצעס אומקערלעך. דעריבער, איז א שטרענגע קאנטראל פון פראצעס פאראמעטערס בעתן אויטאקלאוו אויסהארטן קריטיש.

דורכקוק

דורכקוק באשטייט בעיקר פון דריי מעטאדן: וויזועלע דורכקוק, אולטראַסאָניק טעסטינג, אדער X-שטראַל נישט-דעסטרוקטיווע טעסטינג. נאך אויסהארטן, גייען קאַרבאָן פיברע פּראָדוקטן אונטער א וויזועלע דורכקוק פון דער ייבערפלאַך צו קאָנטראָלירן פֿאַר חסרונות ווי ווייסע פלעקן, רעזין ליידיגע פלעקן, אדער רעזין אָפּזאַץ. אינערלעכע דורכקוק ניצט טיפּיש אולטראַסאָניק אדער X-שטראַל נישט-דעסטרוקטיווע טעסטינג, וואָס קען אַנטפּלעקן פֿאַרשידענע פֿאָרמען פון חסרונות באַזירט אויף מאַטעריאַל געדיכטקייט און דעטעקטירן אינערלעכע געדיכט ליידיגע פלעקן אדער דעלאַמינאַציע.

נאָך-באַאַרבעטונג

נאך-פארארבעטונג איז נויטיג ווייל באארבעטע קארבאן פיבער טיילן ווייזן אפט גראטן אדער פלעש. די קענען ווערן אוועקגענומען מיט פאליר מאשינען אדער פֿרעזערס צו טרעפן דיזיין ספעציפיקאציעס.

ווייטער פון די סטאַנדאַרט טריט, דאַרפן געוויסע קאָמפּאָזיט קאָמפּאָנענטן צווייטיקע אויטאָקלאַוו מאָלדינג פֿאַר קאָ-באַנדינג אָדער קאָ-קיורינג, וואָס ערמעגליכט די פּראָדוקציע פון ​​קאָמפּלעקס-פאָרמיקע קאָמפּאָזיט טיילן.